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胶带输送机常常被用来运输含大块物料的原块物料，在这种料流下输送机承受着非常大的动载荷，此载荷缩短了托辊和输送带的寿命。特别是受料处由于物料存在一定落差，大块物料下落将产生很大的冲击载荷，它直接危害胶带输送机的正常使用，是输送带遭受破坏的重要原因，据国内外有关调查表明：输送带的70%是由击穿损伤和刮带可仅从抗冲击寿命来考虑。为减小物料的冲击，一般可以从下面几个方面进行：
1)改善物料的给料方式：减小落料速度、块度，尽量使给料沿输送机运行方向并和输送带速度相等。
2)设计出较为合理的受料承载装置，确定缓冲器结构，动力特征，缓冲托辊的组合方式等。采取科学的方法，才能有效的解决输送物料时的缓冲问题，才能让输送带的使用寿命更长久。
3)提高输送带和托辊的抗冲击性能。
4)改善托辊的表面性能，在满足强度条件下减小托辊质量。
我们从胶带输送机的操作说起。任何一种输送设备都有一种操作方法。因为只有掌握了正确的操作方法，进行熟练的操作，这才是让输送机输送机有效率工作的保证。去除了物料中的杂物对设备的影响以后，如何提高胶带输送机的输送效率呢？操作人员要注意以下几点：
1、做好对输送机的安装。固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。
2、输送机运行前的检查。输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、输送机的启动。胶带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、输送机运行。如果有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。运行中出现输送带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。输送带上禁止行人或乘人。
5、胶带输送机的工作环境。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
6、胶带输送机的停止。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。只有胶带输送机正常运行，才能保证完成输送量要求。http://www.yuyin.sh.cn/输送机技术整理发布。
