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带式输送机在现代化的各种工业企业中的应用十分广泛。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。
当前，我国带式输送机进入了一个高速发展阶段，国产带式输送机正朝着长距离、大功率、大运量、自动化的方向发展。随着，节能减排等政策的实施，小规模火电、煤矿及水泥等生产企业相继关闭，取而代之的是具有先进工艺的大型企业，这对带式输送机的性能、质量、安全可靠性等方面的要求更高。
随着技术的进步带式输送机也有了很多新型技术元素加入其中，使带式输送机功能更加完善，性能也更加先进，如在带式输送机上添加温控元件，可以对输送设备的滚筒、轴承及周边环境温度进行监控。在输送机上加入称重系统，使带式输送机具有统计输送物料的重量等功能。
带式输送机的未来发展方向：
1.向大型化方向发展，包括大输送能力和大单机长度等几个方面。
现在世界上最长的水力输送装置其长度已经超过400公里，带式输送机最长的单机长度已经接近15公里了，并且已经出现了联系两个城市的带式输送道。世界各主要发达国家也正在研发具有长距离、大运量连续输送能力的输送机，结构向性能更高、功能更好的方向发展。能在极端温度环境下以及有腐蚀性、放射性等环境中工作，并能运送易燃易爆、高温、有黏性等物料的输送机。
2.向自动化、多样化方向发展。
带式输送机虽然优点突出，在矿山输送设备中被频繁使用，但也存在不足。未来能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的输送机，也是行业追求的目标之一。同时，若是能使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求，也是输送机工作效率的一大提高。
3.降低能量消耗以节约能源。
为贯彻实施十二五要求和实现绿色环保的生存环境，节能减排已经成为如今机械行业的共同追求目标。在输送技术领域内科研工作领域，已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
带式输送机在工业上有着广泛的应用，极大的方便了生产的需要，实现了生产的自动化，大大节约了人力资源，但是输送机长期使用温度会升高，这很大的限制了它的应用范围，所以我们要对其进行降温，我们可以使用温度传感器来实现自动降温。通过温度传感器对带式输送机的滚筒及轴承或环境温度进行监控。当监视点的温度高于规定值时，系统报警并驱动洒水装置的电磁阀实现超温洒水。由于滚筒和胶带的摩擦作用当滚筒温度过高时会使胶带燃着。因此要监测滚筒温度当温度达到一定值时报警。目前带式输送机必须使用非接触的温度传感器来实现自动降温。利用温度传感器来监控带式输送机的温度，这样不仅使得输送机的应用范围进一步扩大，而且很好的保障了传输过程的安全。
