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带式输送机是一种高效的输送设备，在工矿企业生产中广泛使用，但也随之也出现了一些操作不当造成的事故停机。因此，有必要对带式输送机的操作安全进行研究及采取相应的措施来保障人员及设备的安全。带式输送机运行过程中如果不注意维护，容易出现出现过撕带、断带、皮带磨焦等事故，影响输送机安全运行，同时也影响了人员的安全。
操作人员的因素对设备安全运行的影响。随着设备技术含量的不断提高，对输送机操作人员的要求也不断提升，输送机运行及程序控制、充油式液力偶合器、硫化接头技术，应用科技成分大幅增加，这就要求维修工不仅会判断故障，解决问题，更重要的是要适应高科技的发展，了解新型输送机的性能及操作，避免操作不当造成事故。
在工矿企业生产中，对设备的管理及维护是重要的环节之一，如果疏忽对设备及人员进行管理，容易造成不可挽回的损失，所以需要管理人员必须现场跟班，负责组织、协调好安全运行工作，排查隐患，解决处理现场问题和事故。制定和完善各项规章制度，推行程序化管理是时代的要求。针对现场情况，制定一系列规章制度，规范职工的行为。同时，也需要对人员进行技术、操作、维护的培训工作，提高人员素质和技能水平，为保障带式输送机的安全运行打下基础。
带式输送机在运行的过程中不可避免会出现磨损，因此需要维护人员定期对设备进行检修，坚决杜绝设备带故障运行。同时合理制定设备计划，及时更新陈旧设备，备齐备足配件，才能保障输送机长期高效运行。
随着科学技术的发展与更新，彻底改变了矿井的运输状况，通过改变启动方式降低了启动阻力，延长了带式输送机使用寿命。输送机集中控制、可视技术，实行了远程的操作控制和对现场的可视，减轻了职工的劳动强度和现场的处置能力。尽管输送机的机械化程度越来越高，但煤矿条件特殊，仍有与现场不相适应的地方。因此，需要操作人员对出现的问题进行总结，找出问题的关键对设备改造，解决制约生产的问题，保证输送机的安全运行。
带式输送机的特点之一就是适应性比较强，但是现场条件过于恶劣，必然会影响其安全运行，皮带运输距离越长，不安全因素就会增加，带式输送机越长，巡检难度就越大，故障隐患就越多。各种保护装置的投入使用对带式输送机安全运行起到了很大作用。但是由于工矿企业生产环境等因素的影响，这些保护装置的还不能完全代替人，所以还需要操作及维护人员加大对设备的巡查及检修，及时发现问题，避免故障及事故发生。
