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皮带输送机的自控液压拉紧装置非常适用于长距离带式输送机的张紧，主要有拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、慢速绞车、矿用隔爆兼本质安全型电气控制开关和拉进附件等六大部分组成。该拉紧装置核心液压系统的工作原理：当合上隔爆控制开关隔离换向手把后，系统处于待命停机状态。在手动工况下开动油泵电机，油泵排出的油液经粗过滤器从油箱吸油。
皮带输送机可以依据输送线体和工艺来进行选用普通连续运行、节拍运行和变速运行等多种控制方式。皮带输送机的输送线体因地制宜选用直线、弯道、斜坡等线体形式。皮带输送机具有着输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护，还可以非常方便地实行程序化控制和自动化操作等工序。
当手动换向阀阀芯处在中位时，油泵排出的油液经精过滤器到换向阀后，就返回油箱，即油泵不向系统提供压力油，这时油泵为卸荷工况。当手动换向阀处在右位时，油泵排出的压力油经换向阀、液控单向阀、截止阀进入油缸右侧的有杆腔，推动活塞向左移动，拉动张紧小车，以张紧输送带。在此过程中，油缸左侧无杆腔的回油，侧经换向阀返回油箱。当油缸不能再拉动张紧小车移动时，油泵排出的压力油就进入蓄能器，并不断升高油压，直至系统压力上升到溢流阀甲的调定压力，溢流阀甲开启溢流。皮带输送机起动后转入正常稳定运行，这时电磁换向阀失电，阀芯回复左阀位，将溢流阀乙的回油路与油箱接通。系统油压下降到溢流阀乙的调定值。而YJ1、YJ2压力继电器所整定的动作压力值更小，所以在电磁换向阀复位，系统压力油使得YJ1动作，当系统处于自动工况时，其接点KP1使得油泵电机自动停止工作。随着输送机的继续运行，由于输送带的塑性伸长和液压系统中油液的泄漏等原因，油缸有杆腔的油压会不断下降。
当压力降到YJ2的动作回复压力时其接点KP2使得油泵电机重新启动，油泵又向油缸有杆腔供油并使其压力上升。当压力升高到YJ1的动作压力时，YJ1又动作而又将油泵电机停机。经过一段时间后，压力下降到YJ2的动作压力时，油泵电机又启动起来，如此自动反复。可见，输送机稳定运行期间，液压系统的压力是在YJ1和YJ2所整定的动作压力值范围内变动的。由于YJ1、YJ2两者的压力整定值相差甚小，一般为1～2MPa左右，可以近似为恒压力，所以，稳定运行期间油缸对输送机的拉紧力可以看成是恒张力。当手动换向阀阀芯处在左阀位时，油泵排出的压力油经换向阀进入油缸无杆腔，推动活塞使活塞杆向外伸出，同时压力油经控制油路将液控单向阀打开，使油缸有杆腔的回油经液控单向阀、手动换向阀回油箱。当需要重新张紧皮带时，可直接启动泵站后将手动换向阀手把打到右阀位，直至拉紧力上升到设定值为止。在输送机起动或稳定运行期间，慢速绞车一直处于停机状态，借助其蜗轮蜗杆减速器的自锁功能，钢丝绳不会被油缸从绞车卷筒上拉出，绞车起着钢丝绳固定端的作用。至于输送机因为检修而需要松弛输送带时，往往开动绞车反转松绳比较方便，这时不需要液压系统参与工作。http://www.yuyin.sh.cn/皮带输送机技术整理发布。
