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煤矿企业在进行煤炭运输的时候，经常会用到胶带输送机。随着社会的发展，煤矿工业也得到了前所未有的发展，随着生产能力的越来越大，综合机械化程度，许多矿井都采用了一条龙的煤炭输送。由于矿井的作业环境特珠，生产条件比较恶劣，再加技术和生产管理方面的措施欠缺，所以，导致了胶带输送机发生了许多事故，严重的甚至威胁到煤矿工人的生命安全。所以，有必要对胶带输送机事故原因做出探讨，并且从技术上和生产管理上寻找解决的方案。
关于胶带输送机的工作原理：所谓的胶带输送机，是指把胶带作承载机构和牵引机构，然后进行连续输送的机器。胶带输送机通过托辊和滚筒对皮带产生了摩擦力，然原来对皮带进行带动，最后产生了输送功能。根据以上胶带输送机的工作原理，然后从力学的原理来进行分析，可以知道，之所以皮带出现跑偏，是由于各种原因促使皮带两端的驱动力不均衡，使得滚筒及托辊对皮带产生了侧向力。
胶带跑偏的原因和解决办法：导致胶带跑偏的因素，可以说，造成胶带跑偏的原因有多种，经过调查研究表明，从胶带输送机设备的制造质量，到施工安装以及维护等方面，都可能是造成胶带跑偏的重要原因。这里，比较常见的有：
机架的刚度不够，导到机架容易变形。
改向滚筒和驱动滚筒，外圆制度在制造时就产生了偏差。在设计胶带输送机时，就没有采用调偏装置，或者采用了但运转不灵活。托辊轴承被沾上脏物、杂物、或者单边托辊轴承转动过于缓慢。改向滚筒和驱动滚筒的中心线处于不平行状态。胶带边缘被严重磨损，或都在对胶带进行搭界时，两边的中心线处于不重合状态。胶带输送机的高度或者胶带输送机的来料方向，没有进行科学地处理。在对清扫器、卸料器、给料器进行安装时，产生偏差。机架的中心线和驱动滚筒的中心线没有垂直。
皮带跑偏采用相应的措施。对于皮带跑偏的状况，按照以下对策进行改进。首先有时候皮带跑偏是因为安装的误差造成的，所以要先进行安装误差的改进，该重新安装的，就要不怕麻烦进行重新安装，对于机架出现歪斜现象的，也要进行重新安装。而如果是在运行中出现跑偏现象。则可以进行相应的调速，主要有以下几点：
对沾物进行清除。要是发现托辊、滚筒的部分沾有杂质，使得这个部位的直径变大，拉力自然会增加，这时容易引起皮带跑偏，所以要清除沾物。
对皮带进行调整。要是发现皮带接缝的地方不平行，或者皮带的两端拉力不同等，也容易导致皮带跑偏。这时候就要对皮带进行重新沾接，或者重新更换。而如果皮带在运行的状态，无论重载还是空载，皮带都会向一端跑偏，则表时两侧的皮带松紧不一致，此时，可以对滚筒的位置进行调整，要是皮带发生左右跑偏现象，并且没有固定的方向，则表时皮带的松紧度不够，导致皮带的松驰。
