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螺旋输送机广泛应用在各工业企业中，是煤炭、冶金、化工、粮食及机械加工等行业大量使用的连续输送设备，螺旋输送机在生产中，具有结构简单，占地面积小，性能稳定等特点，因而广受用户的喜爱和认可。螺旋输送机采用优质无缝管，整体刚性好，可随意选择工作位置和工作状态，不会发生粉尘泄漏等情况，安全可靠，一种工业热门产品，同时还使用优质减速机，具有转矩大、噪音低、不渗油，寿命长的特性。螺旋输送机在发展的同时，还要紧跟时代潮流，顺应社会发展的浪潮，不断的自我更新和创新意识，螺旋输送机设计的主要目的就是实现螺旋输送机的最大化输送，保证螺旋输送机一直处于最佳的输送状态，这样生产的螺旋输送机才具有价值性和可实施性。螺旋输送机如何实现最佳状态下的输送和使用，是技术人员一直在探究的问题，也是用户关心的问题。在以往的设计和选用中，常根据产量采用简单的经验公式求出转速，这样设计和选用的螺旋输送机并非在最佳转速和最大输送效率(即最佳输送状态)下工作，那么如何使螺旋输送机达到最佳状态呢？
1.物料运动与受力分析
在正常输送物料时，物料的牵连速度为物料所在螺旋体处圆周速度；物料的相对速度为物料沿叶片滑动的速度，方向沿螺旋叶片向上；物料的绝对速度为与水平面之夹角y称为物料升角,可分为物料垂直向上方向速度和水平方向速度，其受力为：(1)重力mg；(2)叶片对物料的正反力Ⅳ；(3)叶片对物料的摩擦力 (4)机壳处物料的离心惯性力(5)机壳对物料的支反力Ⅳ2；(6)机壳对物料的摩擦力F，方向与绝对运动速度相反。
2.最佳输送状态参数
最佳输送状态参数主要包括最大输送效率和最佳转速。由牵连速度与转速的关系得螺旋的转速为当物料升角等于0时即为临界转速。机械效率为有效功率与轴功率之比，经推导可得当输送机结构确定后，输送效率、转速只与物料升角有关。最大输送效率的物料升角为果，即佳转速和最大输送效率。
螺旋输送机设计时最主要的根据物料的受力情况和使螺旋输送机处于最佳输送状态的参数来确定如何使其设计处于最佳的输送状态，在技术人员设计时还可以根据螺旋输送机在实际使用中遇到的情况进行改进，这样螺旋输送机就可以很好的适应用户需要的生产状态和性能。同时螺旋输送机从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式(在特别重要的环节也有采用并行两条输送，其中一条备用)，而都是大多采用多台螺旋输送机串联的方式进行物料的输送。当中间某螺旋输送机发生故障后，整个输送机线路都将停止运输工作，降低了设备的运转率。因此，为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机替代多个短距离螺旋输送机，这样也可以做到螺旋输送机运行处于最佳的工作状态，达到用户的需求和目的。http://www.okshusongji.com/螺旋输送机技术整理发布。
