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皮带输送机是可以进行因地制宜的进行直线、弯道、斜坡等线体形式来进行输送物料。输送线体还可以进行根据不同工艺来进行选用普通运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式。皮带输送机有具有着输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护，可以非常方便地实行程序化控制和自动化操作。皮带输送机是输送物料当中生产环节中最为重要的生产输送设备，况且百分之八十的皮带输送机是经过检修后投入到输送当中，仅有百分之二十是新制造设备投入运行。因此搞好皮带输送机的检修工作也是保障稳定生产中的煤矿机电设备管理工作的重要内容，而检修工作的关健措施是检修竣工后的出厂验收。
皮带输送机的运行原理和结构特征及各项性能参数决定了皮带输送机的综合质量指标，也决定了皮带输送机的安全指标。皮带输送机在进行检修竣工后，必须组装（一般组装10M长）。在检修现场和使用现场进行模拟空载、模拟加载实验，不仅要对主要构件：防爆电动机、减速器、电器启动装置、机械软起动装置、电气控制装置、驱动滚筒和导向滚筒综合保护装置和逆止装置、托辊、综合保护装置和输送带等进行分别检验，而且要特殊对整机运载性能：诸如启动加速度、空载功率、噪声等按有关煤矿行业标准行业进行细致检验，并且认真地做好记录，输送设备生产厂商主持有检修厂方、使用客户参加的现场实地验收运作，合格后签发出厂验收报告备案，下面，文章就验收的主要项目进行分述。
1、启动加速度
为了控制启动牵引力和对机械传动部位的冲击震动，必须实现软启动，尤其对输送带的受力控制，使其达到正常服务寿命（输送带的价格成本约占整机价格的五分之二到三分之一），最大限度地延长输送带的服务寿命是经济效益追求的技术措施，而如何达到这一目的，通常是控制其启动加速度a≯0.3m/s2，我们可进行讨论分析：
假设F为输送带的受力，T为时间，T0为暂态（启运转能过渡过程时间），0-T0时间为皮带输送机的启动过渡时间，即暂态时间，该时间段内，输送带是加速阶段，该段时间内，要出现最大的牵引力，即输送带受到最大的张力，根据牛顿第二定律，其张力F的值为F=（mS+mD）a（式中mS——输送带质量；mD——传动滚筒，导向滚筒，张紧滚筒和托辊折算到输送带运动方向的当量质量），当整机的安装定位后，其（mS+mD）的值已确定。张力F的大小，仅受启动加速度a的控制了。综上分析合理地控制启动时间t0的大小，也就控制了启动加速度a，从而控制了输送带张力F的大小，进而控制输送带于驱动滚筒包覆处按欧拉公式受力的蠕动变形量。
