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螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种部件均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋输送机如今已经广泛应用与各种行业，螺旋输送机的不当操作会引发设备故障，甚至有一定的危险性，影响正常生产，因此正确的操作是保证螺旋输送机正常生产的条件。
1.螺旋输送机使用过程中未盖上盖。
在使用螺旋输送机的时候为了方便观察槽体内物料的输送情况，操作人员会把盖板去掉，这样对螺旋输送机的危害很大，因为螺旋输送机在运转过程中，一旦其他杂物掉入机体内，必定会造成设备损坏，如叶片打坏、主轴断裂、槽体受损等情况，造成螺旋输送机不能正常输送，影响输送效率。
2.未及时清理机体内残存的物料。
螺旋输送机停止工作后，输送物料结束后没有及时清理输送机体内的残存物料，因为如果物料带有粘性或者受潮以后带有腐蚀性等，就有可能黏在叶片或者内壁上影响设备的使用寿命，叶片被腐蚀以后螺旋输送机在使用中因为物料与螺旋叶片的摩擦力不够造成物料溢料或者洒落，物料浪费现象严重，增加企业成本，降低了企业收益。
3.电机负载过大。
电机负载过大主要是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此造成电机发热过大，极容易烧毁。电机是螺旋输送机的核心部件，电机的性能是螺旋输送机整体性能的保证，因此要格外注意电机的负载。用户在使用时最好采用一定的措施来保证喂料量，如加料仓这样就可以很好的解决螺旋输送机因电机的负载造成的问题。
4.轴承不注意加油润滑。
在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑，导致轴承运转时发热过大。螺旋输送机经常处于恶劣的条件下工作，大多数在粉尘较大的环境中生产工作，粉尘较大就容易污染润滑油，使其变得粘稠进而影响了主轴的运转，主轴润滑度不够就会增加部件之间的磨损，降低部件的使用寿命，所以要注意保持部件具有一定的润滑度，这样才能进行持续的工作。同时还要定期检查部件的润滑，这样就可以很好的避免因轴承润滑度不够造成的损坏。
5.减速机发热过大。
减速机发热是减速箱缺油导致的，用户在使用前应检查减速箱内的油量情况，及时根据生产强度添加，对于长期不使用的螺旋输送机也应检查减速箱内的油量，确保在使用时油量是充足的。
6.强行停止输送机转动。
严禁在螺旋输送机还没有完全统治运动时就强行停止螺旋输送机的转动，这样方式很容易造成螺旋输送机在下次启动时不能正常启动或者是无法启动的情况出现，很容易使叶片断裂、主轴断裂，严重的烧毁电机，所以一定要谨慎操作。
