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皮带输送机是一种通过摩擦驱动以连续方式进行输送物料的机械设备，它主要是由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等部件进行组合而成。皮带输送机除了进行纯粹的物料输送之外，还可以进行各生产流程中的工艺过程要求进行相配合，形成有节奏的流水作用运输线。皮带输送机最理想的高效连续输送设备，与其他输送设备（如机车类）相比，具有着输送距离长、运量大、连续输送等优点，并且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。皮带输送机在进行安装以及运转时出现的故障问题具有一定的规律性，下面就皮带输送机的皮带常见故障进行分析。
一、首先是皮带输送机的在安装过程出现跑偏的问题
1.皮带输送机机架歪斜对跑偏的影响；若在皮带输送机安装过程中，皮带机的中心线安装不正，即使头尾调正后，中间部位的跑偏也是很难改正过来，这是由于皮带输送机机架中心线歪斜和架体两侧高程不一样所造成的，这样会形成严重的跑偏问题，所以工程安装人员在安装皮带机时，应该检查皮带机架体两侧结构高程是否一样，如果不一样应该加以调正；另外，机架安装人员也要树立较强的工作责任心，严格控制好机架高程，为后续安装单位安装皮带输送机做好基础性工作。
2.皮带输送机输送带的接头不平直对跑偏的影响；皮带输送机安装过程中会出现输送带接头不平直的情况，这样会使皮带后张力分布不均匀，由于张力影响，皮带会往张力较大的一侧运动，造成皮带跑偏的现象。为了避免这样的现象发生，皮带输送机安装人员在安装过程中可以通过调整传动滚筒或者改变滚筒两边的张紧力来消除这种现象。
导料槽两侧的橡胶板压力不均匀对跑偏的影响：当导料槽两侧的橡胶板压力不均匀时，也可以造成皮带两边运行阻力不平衡，会使皮带机的皮带出现跑偏现象，对于此类情况，需要对两侧橡胶板的压力进行调整，调整两侧平衡为止。
滚筒安装不正对跑偏的影响：头部驱动滚筒或者尾部改向滚筒的轴线与输送机中线不垂直，也可以使皮带运转过程中在滚筒位置出现跑偏的现象。针对于此种情况，应该将跑偏方向的轴承向前移动。对于尾部滚筒，调整跑偏方法与头部滚筒调整方法相反。在调整驱动或者改向滚筒前，应该先确认正确安装位置。由于传动滚筒的调整距离只有10至30mm，所以我们先对传动滚筒的轴心线进行调整，使之与皮带输送机长度方向垂直，然后通过螺旋或者垂直拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承的位置
