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皮带输送机在原煤输送系统中应注意以下问题：
第一，火灾事故。在原煤输送的过程中，我们必须要注意井下是煤矿的发生火灾的主要区域，很多事故的发生突然，发展速度过快，已经严重影响工作人员的生命安全，更加危险的是由于火势扩展迅速诱发瓦斯爆炸的可能性增加。在输送机在工作过程中导致足够热量的火源导致皮带输送机的皮带燃烧是造成火灾事故的主要原因。输送机产生足够热量又是因为皮带过松或者过紧、负载过大等原因造成打滑事故。另外输送机的电气设备、电线短路也能导致输送机起火。
在原煤运输过程中我们要避免火灾事故的发生就必须在日常应用中加以预防。在皮带输送机皮带的选择上，要使用阻燃皮带，这样即使遇到火灾，也可以有效的控制火势蔓延较缓慢。日常应用中要加强电气设备的保养、维护，防止电气设备引起火灾。提升操作人员以及管理维护人员的安全观念，确保巷道的卫生清洁，皮带上无浮煤、水、油等杂物，机器旁边无堆煤情况。并对输送机定期检查、安装监测设备，能在机器出小问题时及时警报，以确保良好运行情况，
第二，跑偏事故。皮带输送机最常见的故障就是运行时皮带跑偏。皮带跑偏主要是因为设备自身、安装调试、维护这三方面的问题造成的。设备自身的问题主要集中在滚筒的外圆圆柱度误差较大，托辊不能灵活转动，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度产生误差等。安装调试的问题体重在不符合规范要求的滚筒、托辊、机架安装，泄煤口的位置有偏差，造成皮带偏载导致跑偏。维护问题上，不能及时的对皮带输送机进行清扫，输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，导致局部直径变大机器跑偏。如果经常发生机器跑偏就会导致皮带输送机的寿命大大缩短，如果不能及时调整就会导致严重的停机事故或导致工作人员的伤亡等问题出现。
在皮带输送机的使用过程中，必须要购买国家通过监测验证的合格产品，在质量上把关，这样才能避免设备制造问题而导致的皮带跑偏，在安装过程中要严格把握安装尺寸的精确度。经常对机器进行检测，调试中如果发现皮带在滚筒处有跑偏的现象，就要及时进行精确矫正。如果在机器工作过程中，发现皮带在空载时向一侧跑偏，就要精确调整托辊支架。如果发现皮带在空载时不跑偏，而重载时向一侧跑偏，说明皮带出现偏载，应调整泄煤斗的位置。在日常维护中，必须要做到及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致皮带跑偏。及时调整皮带在运行中发生的跑偏现象，及时检查皮带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。安装皮带跑偏的监测装置，一旦皮带跑偏就发出报警信号，提醒维修人员采取措施。
