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皮带输送机主要机械故障及解决方法
Date:2014-10-11 Author:admin

1、输送带跑偏
皮带输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边,这种现象即为皮带输送机跑偏。造成输送机皮带跑偏有多方面的原因,究其根本是因为输送带所受的外力在输送带宽度方向上的合力不为零或垂直于输送带宽度方向上的拉力不均匀。解决输送带跑偏有以下几种方法:
(1)调整驱动辊筒与被动辊筒位置
驱动辊筒与被动辊筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。辊筒的安装位置必须垂直于输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于驱动辊筒如皮带向辊筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向辊筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。被动辊筒的调整方法与驱动辊筒刚好相反。如果被动辊筒使用螺旋张紧时,张紧辊筒的两个轴承座应当同时平移,以保证辊筒轴线与皮带纵向方向垂直。调整方法见图1。经过反复凋整直到皮带调到较理想的位置。此外辊筒轴线不水平,两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在辊筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平辊筒轴线,即可消除输送带跑偏。当辊筒表面枯附物料,相当于加大了辊筒局部直径,也会引起输送带跑偏。此时需清理干净辊筒表面黏附的物料,保证辊筒直径在长度方向一致。同时应调整清扫装置和辊筒铲的位置,减少物料在辊筒上的积聚。

辊筒调整示意图
图1 辊筒调整示意图

(2)调整承载托辊组
皮带输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。调整方法见图2,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。当调整一组托辊不足以纠正时,往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的,但每组的调整角度不应过大。

托辊调整示意图
图2 托辊调整示意图

(3)安装凋心托辊组
凋心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平而内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的同的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
(4)张紧处的调整

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