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链板输送机利用各部件进行配合运转带动链板来实现物料的输送，不但可以进行单机输送物料，也可以与多机组合成水平或是倾斜的输送系统来进行输送物料，有着输送距离长、运量大、连续输送等优点，并且还有着运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。链板输送机如果在长期输送物料时，也需要进行维护与保养特别是各个配件的润滑。链板输送机各个配件的润滑不当易于导致齿轮摩擦而引发烦杂的噪音，当出现此噪音时除了润滑不到位还有可能是其他原因所导致我们又该如何进行解决呢，首先要进行寻求根源，进行相应的处理。
在链板输送机中装的平衡器装置，可以得齿侧间隙始终出现在轮齿的非工作面上，因而间隙不会影响到输送机的正常运转。但在输送设备的设计时，可以进行设置较大的齿侧间隙，让啮合的轮齿相对“宽松点”来进行减小摩擦发出的噪声，对于链板输送机的日常保养也更有可行性。齿轮的加工精度要提高，还需要进行确定保齿廓的渐开线形状。
保齿廓的渐开线形状也影响着整个输送配件的配合，为止如加工出不合格的齿形状就会很难改变。为此首先还需要进行选用范成法加工齿轮，保证自动生成渐开线形状齿廓，要求加工刀具、特别是精加工的刀具必须要精度高并且非常耐磨损，精加工时的加工量尽量可能小，防止由于刀具磨损、造成加工过程中的误差。为了保证链板输送机在运行过程中的各啮合齿廓的正确性，制造厂家可以进行将加工的接刀点放到和偏心下死点相对应的上部。还需要强调在齿轮安装之后都必须要进行运转相互研磨跑合的过程，用以提高齿廓的精度和精糙度。计算出齿轮公法线理论长度，其正确性可以用CAD程序生成的齿形图面上直接进行测量检查。这各生产中利用游标卡尺检测公法线的原理大至一样，按照公法线形成的理论，生产中的游标卡尺上用个卡脚来卡欲测的轮齿两端的齿廓，可以进行测出齿轮的公法线尺寸，从而得到相应的参数，进行设计合理的齿廓与轮齿相配合，减少链板输送机的摩擦噪声。http://www.yuyin.sh.cn/链板输送机技术整理发布。
