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皮带输送机又称带式输送机，是由拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以输送散碎或成件品的连续输送设备。除了橡胶输送带外，输送机还可以用特氟龙、尼龙带、PVC、PU等材料作为输送带。皮带输送机运行平稳，运输阻力小，能耗低，且运输能力大，对物料损伤较小，是目前现代工业化企业应用最为广泛的连续输送设备。
1、皮带输送机的基本组成及工作原理
皮带输送机的主要构件包括输送带、滚筒、托辊、驱动装置以及其他附件。皮带输送机有两个端点的滚筒，一个是驱动滚筒，由电动机通过减速器来驱动，用来带动输送带的转动，驱动滚筒一般置于卸料端，用以增大牵引力。另一个滚筒是改向滚筒，用于改变输送带的运动方向，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。
输送带是皮带输送机的承载机构和牵引机构。所以输送带必须要具有足够的强度和承载能力，通常输送带使用的是能够承受较大拉力并具有一定宽度的柔性带芯；托辊作为输送带的承载体，是输送机的关键部件，其要使输送带的垂度在限定值以内以减小运行阻力，从而保证输送机安全平稳地运行。托辊质量非常关键，其品质可能直接影响输送机的正常运行，托辊的价值占整体价值的大约1/5，其维护费用占运营成本的比重很大，所以托辊必须品质良好、运行可靠；驱动装置的作用是传递输送带动力并带动输送带运行，主要构件包括电动机、连轴器、减速器以及传动滚筒等；机架由机头架、机尾架和中间架组成，是承受输送带张力和支承滚筒的装置；拉紧装置保证输送带和传动滚筒之间产生摩擦力，避免输送机打滑的部件，能够限制输送带在各托辊间的垂度，保证输送带的正常运行。
2、皮带输送机的安装
(1)基础复测及放线
首先，依据施工图纸给出的基准线测出皮带输送机的投影中心线，要保证无偏移，控制误差在±3mm；其次，根据输送机中心线确定各个分支基础的位置是否正确，以及支承垫板的面积是否符合要求，并在支承垫板上画出输送机支架地脚板的中心线；最后，用水准仪复测各分支基础的标高，若标高较低则可用钢板垫起的方法，控制与设计标高误差在±5 mm范围之内，钢板与地脚板间连接采用开V型玻口满焊的方式进行焊接，焊脚达到钢板厚度，如标高较高则应重新浇制。
(2)头部、尾部及中间支承架的安装
根据已放好的基础线将设备找正，利用线坠及水平尺将设备的垂直度及水平度找准，然后将预埋板与地脚板紧密焊接在一起，使设备固定，随后进行中间支承架的安装。安装时，应尽量采用分段吊装法，确保各分段支架上平面在一条线上，同时能够达到节省人、财、物的目的。
