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皮带输送机的传动滚筒经长时间使用，滚筒表面上大部分的盖胶会被磨掉，露出金属表面。由于磨损不均匀，往往会造成输送带跑偏或打滑现象。对皮带输送机传动滚筒进行外包胶的目的是增加滚筒与输送带之间的摩擦力，改变输送机的运行工况。
按传统的包胶方式得拆除滚筒。采用25t的吊车，将滚筒移至工作平台，然后用电动葫芦迁到机头部位。多项起吊作业，耗时≥10h，更换后还需重新调整输送机，进行空载和负荷试运行，不仅影响生产，还存在许多不安全隐患。
采用新工艺包胶，滚筒不用拆下，只需在输送机机头处给工作人员留出工作空间。
根据我公司的生产特点，为延长滚筒的使用寿命，详细分析了滚筒热硫化与冷硫化包胶，比较结果如表1和表2所示。
表1 热硫化包胶与冷硫化包胶性能参数对比
| 工作条件 | 热硫化包胶 | 冷硫化包胶 |
| 与金属滚筒黏结力／kN | 3～10 | l2 |
| 硫化时压强／MP | 6～8 | 5O |
| 耐磨性能 | 橡胶密实度低，耐磨性能差 | 橡胶密实度高，耐磨性强 |
| 使用寿命 | 使用寿命低 | 寿命为热包胶的数倍 |
| 摩擦因数 |
