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生产输送机是专业用品类物料及饮料行业的输送设备，依靠输送带的运行带动物料的输送。由最初的供料物料点输送到了终的卸料点输送。其输送线路基本上是固定的，各种散装物料及在成件物料都可以进行输送，并且形成有节奏的流水作业输送线设备。是现生产企业常用机械设备。
生产输送机鉴于全数字化直流调速系统的强大功能，针对物料的提升特列控要求，把输送距离的运输的生产输送机计算机控制系统中。按照行业控制的要求以及为了满足对于生产输送机各种保护及监视的功能实现的需要，来进行系统硬件的配置，并且开发了应用软件。生产输送机按计算机控制系统实现了生产输送机运行速度给定，系统运行状态监控，过程信号的采集和数据的集中处理，在上下两个井口端减速区段进行逐点速度监视和故障处理，即当提升机发生故障时，判断故障性质，并根据当时的生产输送机运行状态做出相应的处理，同时判断首发故障并记录，便于现场人员查找和排除故障。
生产输送机的系统具有对各行程开关量的逻辑运算控制，对各种行程模拟量的控制以及对来自过程的行程脉冲计数等功能。通过上位机，能对行程、故障、速度等信号进行显示和打印。系统中在井口设置一台PLC用于处理各种提升信号，它对来自各行程限位开关(安全门、摇台等)、按钮信号(打点、工作方式转换等)进行实时处理，通过信号灯反馈给把钩操作人员及司机，同时把闭锁节点提供给生产输送机控制系统及操车控制系统，实现闭锁关系。
生产输送机的井口还要增设一台工业控制计算机(上位机)，在上位机的监控软件平台上，对整个提升信号系统进行实时监视，并对所己忆的故障状态、提升次数、日报表、月报表等进行打印输出。由于操车控制系统与提升信号系统均在同一水平且相互关联，而且随着工作效率的提高，对提升周期的时间要求也会越来越高，因此，将操车系统与提升信号系统统一考虑也不失为一种好的方式。接下来我们将更加详细地从功能角度介绍系统的五个组成部分:数字多功能深度指示系统、主控制系统、全数字直流调速系统、生产输送机的上位机管理系统和信号系统。http://www.yuyin.sh.cn/生产输送机技术整理发布。
