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皮带输送机在输送物料时常遇到跑偏问题，影响着输送物料的生产，为企业带来不少的损失，这是一个不容忽视的问题。昱音作为皮带输送机的制作厂商有必要为大家讲述一些皮带输送机在遭遇皮带跑偏时该如何进行处理，来维各个生产厂商的利益。
在讲述皮带输送机跑偏问题解决方法之时，必须先了解一下皮带输送机，特别是其结构，更佳有助于机械设备的平时的维护以及保养。皮带输送机是众多输送设备当中的一种常见的连续性搬运物料的机械，有着多种表现形式，同时还是现代斗式提升机也刮板机的邹形。皮带输送机方向易变，可以非常灵活的改变输送方向，最大时可以达到180度，皮带输送机的每单元是由八只辊筒进行组成，而每个单元都可以进行独立使用，还可以由多个单元联接使用，安装方便，利用各个辊筒的运转来带动输送带实现物料的输送。
皮带输送机之所以在输送物料时，会跑偏其缘由有很多，要从关健部位来进行探究，同时做出相对应的的调整。最为常见的皮带输送机跑偏是安装误差所引起的，在此类情况下，应对皮带输送机的结构及机架进行重新的对接并且进行重新安装；其次是在输送物料时皮带输送机的跑偏，我们主要有如下几种调整方法：
1.安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般是每隔6-10组安装为一组，其工作原理是采用阻挡或者是托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏，但有时效果不是太好。
2. 调整托辊组。皮带输送机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，采取调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。
3.双向运行皮带运输机跑偏的调整。 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时我们采取了先调整一个方向，然后调整另外一个方向的办法。在调整时还仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
4.调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座 应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
