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输送带在正常的工作中经常会出现各种各样的问题。每个部位出现的问题都不一样，解决也不尽相同。那么，我们最终的目的就是，把输送带维修保养好，争取最大限度的使用，提供企业生产效率。在这里，输送机厂家上海昱音机械给大家总结分析一下输送带在使用过程中常出现的各种故障和相应的解决办法。
输送带在输送设备上某一部位单方跑偏：
（1）输送机架弯曲所致，应检查弯曲部位，调整直线度和水平度。
（2）跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应加以调节。
（3）托辊上有块状附着物。需及时清除并安装刮板和其他清扫装置。
（4）托辊转运不良、需搞好保养，加强润滑。
（5）辊筒的中心偏移或粘有物料，要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。
（6）投料装置位置不合适，需校正投料装置的位置。
输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏：
（1）输送带接头弯曲，应修理接头，改善接头附近带体直线度。
（2）输送带本身直线度不足，使用自动调中心辊（局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正，少数情况下，需要修正或修理），最好安装在靠近尾轮返回一侧，以使物料在中央部位运载。
输送带全体跑偏：
（1）输送机支架弯曲，应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。
（2）物料装载位置不正，即物料块在输送带上左右不均，重量不平衡，应改进投料位置。
（3）有时跑偏，有时不跑偏，一般是由于风的原因引起的，应安装防风罩和自调中心辊。
（4）一侧托辊下降所致。应把左右托辊调到一个高度。
输送带运行不平稳（不固定跑偏）：
输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致跑偏，一般是使用数日之后即能消除；若使用长时间后仍有此现象，则应该安装自动调中心辊，不可调正时需更换输送带。
上覆盖胶出现划伤、撕裂、剥离、异常磨损等现象：
（1）挡板长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。
（2）档板开档不合适所致。档板开档应该是输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。挡板最好呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。
（3）输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的输送带运行方向一侧与输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。
（4）挡板的材质不合适。挡板材质过硬，或者使用旧输送带而帆布露出，以致直接与输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。
