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常见的粮食输送机有螺旋输送机、带式输送机、斗式提升机等输送设备。随着现代粮食物流“四散”作业对机械化程度越来越高的要求，出入库设备的有效利用和性能的充分发挥，直接影响到企业的作业效率和性能的充分发挥以及工人的劳动强度，从而影响企业的经济效益。所以对输送设备进行日常维护和保养，使其更好的延长使用寿命，更好的发挥其应有效能，值得我们不断探索和总结。
输送设备在日常作业中最容易出现的问题：
(1)皮带跑偏。带式输送机运转过程中胶带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边，这种现象称为皮带跑偏。由于皮带跑偏可能在此胶带边缘与机架摩擦，使胶带边缘过早损坏。跑偏严重时，皮带边缘会挂在机架上被扯破，皮带将脱离托辊掉下来，而造成人身伤害事故。因此，带式输送机的安装调整、运行和维护工作都应特别注意皮带的运转状态，防止跑偏。影响皮带跑偏的原因较多，根本原因是由于皮带受力不均匀造成的。这种现象是对带式输送机和胶带式的斗式提升机来说的。
运转中，出现某一段皮带走到哪里就就偏到哪里，这是由于接头没有接好，造成了皮带受力不均而引起的，因此应将接头重新接正。
安装带式输送机要求平直，必须保证各滚筒轴线与带式输送机的中心线相互垂直。使用过程中也是一样，不要把输送机倾斜，一是不安全，二是会使皮带在运转中受到横向推力而发生跑偏现象。如果皮带边缘已扯破，要把扯破的边缘割平，防止继续扩大。
皮带空载时运行正常，但加上负载就跑偏，这是由于落粮点不正而引起的皮带跑偏，应调整落粮点，使之置于皮带中心。
(2)皮带打滑。皮带打滑就是传动滚筒转动而皮带不转动的现象，造成皮带打滑的原因是皮带与滚筒的摩擦力不够，例如滚筒表面太光滑，皮带拉紧程度不够等。 处理办法：一是调整拉紧装置。二是把滚筒外面增加一层胶皮，使滚筒与皮带之间增加摩擦力。三是滚筒表面太光滑时，应更换新滚筒。
(3)轴承温度高。在作业过程中，要经常看一看设备有没有异常现象，听一听有没有异常声音，摸一摸轴承瓦座温度高不高（手背触摸，防止设备带电），闻一闻有没有异常味道。造成轴承温度过高的主要原因，一是却又、油质过脏或者轴承密封不好，进入较多灰尘所致。二是使用时间过长，轴承质量不好，造成轴承架及珠粒之间间隙过大。三是新装轴承加油太多或间隙过小。处理办法，一是补油或清洗轴承更换新的润滑油，更换密封轴承。二是更换轴承和调整轴承间隙。
