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直线皮带输送机是一种高效普遍的连续运输机械，具有连续运输,生产效率高，运行阻力小，耗电量低,对货载的磨损及破碎小，单台输送机的运距长等特点。使用输送带来作为承载部件和承载部件，其运输动力是靠静摩擦力来实现的。直线皮带输送机可以用于水平运输或者倾斜运输，被广泛应用于矿山、冶金、化工、食品加工等领域，是工业化生产中最重要的物料运输设备。但是输送带易跑偏造成撒料、操作工人劳动强度大、设备故障率升高、生产效率下降，增加了运行成本。
输送带跑偏现象及产生原因：所谓输送带跑偏是指直线皮带输送机在运行过程中输送带的实际纵向中心线与输送带的理论中心线偏离而不在一条直线上的现象。输送带跑偏是最常见也是最普遍的输送机设备故障之一。输送带跑偏会加速设备的磨损，引起物料倾洒，严重的甚至会导致设备的严重损坏。造成输送带的跑偏有多种原因，根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，下面从设备自身和人为两个方面分析产生的原因。
直线皮带输送机设备自身因素：
1）设备本身抗性较差，在荷载的作用下容易变形，失去原有的结构稳定，使输送带在运行过程中受到不均匀的力的作用，造成输送带的跑偏；
2）在输送带的生产过程中，由于工艺问题，输送带的质量不够好，使输送带的薄厚不均匀或者形状不够规则，造成受力不均匀，造成输送带的跑偏；
3）在输送带连接过程中，由于输送带自身问题导致接头处的连接断面不够平整，造成连接误差较大；
4）滚筒的位置处理不好造成托辊的中心线和输送带中心线不垂直造成输送带跑偏。托辊轴承故障使其不能流畅地滚动，使输送带在运行过程中受到的摩擦力不够均匀，进而引起跑偏，同时也能够引起输送带的不均匀磨损；
5）在运输过程中会产生热量，设备的散热功能由于不够完善，造成输送带的局部性变，引起输送带受力不够均匀，造成输送带跑偏。
直线皮带输送机的人为因素：
1）在安装滚筒过程中，没有将滚筒与输送带二者的位置关系协调好。导致滚筒中心线和输送带中心线不能互相垂直。偏角较大，造成输送带在运行过程中不够稳定，引起了跑偏；
2）输送带在连接的时候，处理接头部位的工艺不够完善，造成连接误差较大，输送带运行不够稳定；
3）安装托辊过程中，托辊中心线与输送带的中心线不垂直，输送带与水平线之间倾角较大，造成输送带在运行过程中偏离中心线，引起跑偏；
