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皮带输送机是专业输送食品、电子、烟草、邮电等行业的物料的机械设备。皮带输送机的输送线体可以进行普通连续运行、节拍运行和变速运行等多种控制方式。皮带输送线也可以进行因地制宜的选用直线、弯道、斜坡等输送线体形式来进行输送物料。皮带输送机运用输送带进行连续或是间歇运动来输送100KG以下的物品或是粉状，有着运行高速、平稳、噪音低，并且可以进行上下传送。
在基础工程建设模块当中，皮带输送机扮演着一个非常重要的角色。在一些工程建设的过程当中，可以经常看到它的影子比如钢铁行业、煤碳加工及矿山应用模块等。随着工业技术的不断健全，皮带输送机体系不断的健全，其日益朝着多元化的方向进行开展，比如长距离的运输、大量运输等。在皮带输送机工作模块中，滚筒是重要的设备组成部分，进行交变应力的承受。随着工作年限的不断提升，筒皮表面可能会受到磨损，这主要表现在其疲劳破裂中，又如其筒皮避免的磨损情况。如果不能针对实际情况，展开滚筒的积极维护，就会影响输送机的正常工作及其生产。这就需要进行滚筒的结构及其受力模块的分析，进行滚筒强度方法的积极改善，以满足当下工程工作的需要。
在输送机工作过程中，其内部结构需要相关的协调，这样才能极大提升工作效益，比如进行接盘及其筒皮焊接模块的开展，进行轴及其接盘联接模块的优化，保证轴与滚筒设备的整体联接。这就需要进行传动理论的应用，进行摩擦传动原理的分析。在输送机工作模块中，传动滚筒及其输送间的摩擦力可以作为不同工作模块的枢纽，进行不同设备的能量传递模块的开展，这样才能保证输送机的有效工作。受到滚筒旋转交变应力的影响，胶带机可能也会产生一些工作问题，比如在外界压力的长时间影响下，滚筒破裂情况的出现。为了进行滚筒破裂现象的控制，进行滚筒的工作模块的优化是必要的。
在工作环节中，影响滚筒破裂的因素是非常多的，比如过大的胶带张紧力，从而导致其牵引力的变化。在输送机工作中，为了提升其传输能力，进行张紧力的提升是必要的，这一定程度也提升了滚筒的正压力。随着转速的不断变化，滚筒的扭矩也会发生改变，其会不断增加， 这也会导致其滚筒及其零件发生弯曲的情况，如果不能实现输送机工作环境的优化，更容易导致滚筒压裂的情况。滚筒本身强度不够，所选钢板材质不佳或钢板厚度不够，势必会造成滚筒破裂；三是钢板焊接工艺不行，焊接质量不高，也会造成破裂。由于滚筒的结构中离不开焊接，在焊接操作过程中会产生焊接应力，如果处理不好，在压力作用下焊接处很快会出现裂纹。
