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与普通食品输送机不同，管状食品输送机的优势在于能够在三维方向转弯，这种优势让输送机的工艺布置变得十分简便。常见的布置形式有：L型、倒L型、S型、Z型、C型、斜型、水平型等形式，而且根据它们不同的特点，在煤矿、建材、冶金、码头行业中的运用情况也不相同，对于输送距离较长的，适合采用水平型；在机头、机尾的过渡段无法转弯的，且料加在过渡段上，爬坡坡度小于300的，则适用于斜型；Z型组合的中间为垂直段，卸料段与加料段可以随意加长或转弯；S型在冶金行业运用较少，此组合在垂直方向分布运用较少，而水平方向分布就比较具有实用性；L型组合没有水平卸料段，用直线头部装上机头滚筒卸料来代替斗式提升机；最后的倒L型与L型完全相反，输送带在加料时不能够打开，因此通常是插入加料嘴给其加料。
为了解决传统托辊布置在托辊架一侧造成的以上技术困难，优化后的托辊布置在托辊架两侧，每侧间隔布置三个托辊，同时加长托辊长度，从纵向投影看，托辊之间没有间隙，由于托辊布置在托辊架两侧，托辊之间也不会发生碰撞现象。解决了传统布置方式易发生胶带撕边及加工、安装调试困难问题。
以上的六种组合形式，可以大大丰富管状食品输送机的应用，节约转载设备，但前提是必须合理的运用，此外，这六种形式的选择和组合分布从工艺设计来讲，都是需要研究实际工况后决定采用那种形式，因为受到胶带、机架等设备在制造生产中的影响，因此，在进行工艺设计时要遵循客观规律，例如：管状式输送机的运输线路要尽可能的简单，减少圆弧段的设置，而圆弧的半径应该尽量的增大，这样才能减少整个运输过程中的阻力，从而延长胶带机的使用期限。在条件允许的前提下，尽量减少将管状食品输送机布置成三维空间形式。
输送带是指可以围成管状的专用输送带，主要有两种：一种是尼龙帆布胶带，另一种是钢绳芯胶带，都属于抗拉体输送带，一般情况下，当需要输送物料的距离小于1km时，适合选用尼龙帆布胶带，相反当距离大于1km时，则宜选用钢绳芯胶带。但1km的分界距离不是固定的，还要考虑管状食品输送机的运量、高差等因素，经计算后确定选择哪种形式的胶带。
管状式输送机可以绕过河流、公路、建筑物等障碍物，实现在空间里任意方向的曲线布置，能实现复杂且长距离的物料输送，当输送的过程中有较多的弯曲段时，应使弯曲段的数量和方向与输送机两侧保持对称；而对于过渡段而言，它的长度主要取决于输送带的长度，如果过渡段较短，那么在输送带边缘将会产生很大的吸附能力，致使其被过早的破坏，严重时可以导致输送带的边缘被撕裂，相反，如果过渡段的长度过长，又会把整个输送线路的密封长度给缩短，因此，过渡段的长度应该合理根据输送带的伸长率来确定。
