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在设计转弯皮带输送机的过程中，最终的设计效果跟许多的物料特征参数息息相关。而在国家及行业出版的各种设计类书刊中对很多物料的参数都没有明确的说明。这就需要设计人员在设计时引起注意，以免出现不必要的麻烦。根据煤炭及矸石的物料参数对比分析，结合实际设计经验得出的油母页岩的物枓参数，在设计过程中选用0～75mm粒度的物枓堆积密度为1.46 t/m3，0～100mm粒度的堆积密度为1.21t/m3，0～300mm粒度页岩废渣的堆积密度为1.17t/m3，动堆积角为20°。在中钢集团山东矿业有限公司苍山铁矿输送机设计中，选用0～75mm粒度的贫铁矿堆积密度为2.4 t/m3，0～250mm粒度的贫铁矿堆积密度为2.3 t/m3，动堆积角为20°。在针对以上的输送机设计中运用上述参数设计出的转弯皮带输送机运行状况良好。因此，这一点设计人员一定要引起重视。
二.转弯皮带输送机的爬升角度
转弯皮带输送机的最大爬升角度和很多因素有关。其中最重要的是物料粒度及物枓含水率。物料的粒度与转弯皮带输送机的极限角度成反比关系。物料的粒度越大，转弯皮带输送机的极限爬升角度越小，反之物料的粒度越小，转弯皮带输送机的极限爬升角度越大。运送油母页岩成品矿(粒度O-75mm)的转弯皮带输送机的最大爬升角度为16°，而尾矿(粒度0-1Omm)转弯皮带输送机的最大爬升角度可以达到18°。另外，物料的含水率越高，其转弯皮带输送机的最大爬升角度就越小。
三.导料槽的设计
1导料槽的长度设计
导料槽是转弯皮带输送机的一个重要组件。物料在离开溜槽之后和在达到带速之前，需要用导料槽将物料保持在输送带上。它的实际长度计算公式为—由物料动堆积角来决定，
导料槽的长度还与运输场地地形结构有关，如果地形结构较复杂，导料槽长度应相应加长。根据输送机使用条件的不同，导料槽的布置长度也各不相同。
2导料槽阻力值的确定
导料槽的附加阻力是与其长度有线性关系的，导料槽越长，附加阻力越大，导料槽附加阻力在输送机总运行阻力中的比例越高。因此，对于配有长导料槽的输送机来说，合理确定导料槽附加阻力显得尤为重要。
DTⅡ系列导料槽附加阻力是以输送物料与导料槽两侧板摩擦阻力为理论计算基础，并将其分为两个部分：即加速段附加阻力和运行段附加阻力。表达式为：
加速段附加阻力：
运行段附加阻力：
式中：Ff——加速段导料槽附加阻力，N
FgL——运行段导料槽附加阻力，N
μ2——物料与导料槽的摩擦阻力系数
