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制药带式输送机又被称之为皮带输送线， 有着输送能力强、输送距离远，并且有着结构简单易于维护，可以非常方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或是间歇运动来的进行输送100KG以下的物品或是粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，可以进行上下坡进行传送物料。由于制药带式输送机在输送物料时，在物料受料点是处于由于各种特性，落差的不断加大，对制药带式输送机受料点处的冲击很大，易导致机械出现一些故障，影响生产，所以制药带式输送机在进行设计时有着专业的受料缓冲装置。
制药带式输送机的生产厂商昱音专业为制药带式输送机的受料缓冲装置作了详细的分析，下面就带在大家来了解下制药带式输送机受料缓冲装置的基本情况。制药带式输送机在通常情况下是带宽不大大，送量不大，在制药带式输送机承载受料部位设置缓冲托辊组，它能减小输送带所受的冲击，延长输送带的使用寿命 。
橡胶圈式缓冲托辊组，这种托辊组最常见的，其综合经济效益较高，橡胶圈装好压紧后将钢环与管子采用 120o对称点焊方式焊死，橡胶圈采用工业橡胶，成本低、经久耐用，具有制造简单等优点。通常是三节这种缓冲辊子固定在支架，所以缓冲托辊组的支架要受物料的冲击，应具有足够的强度和刚度。为提高缓冲效果，有的把辊子做成吊挂式(我们在秦皇岛港煤四期扩容工程就采用的这种结构)，还有在三节辊子间用弹簧连接的。
针对胶圈式缓冲托辊组对支架的冲出，采用托辊之间及托辊与支架之间用弹簧板联接，固定。这种板弹性好，当受到物料冲出时产生弹性变形，减小其下部支架及尾部滚筒振动。在国外一些国家还根据变形把托辊的边支柱的弹簧板做成S形结构。为更好的起到缓冲效果，在TD75中有一种重型缓冲托辊组，它是把橡胶圈式或弹簧板式托辊组4组做为一个单元，在横梁下每侧放置5组弹簧，弹簧的弹性好，形成一个很好缓冲座。这种可以适合输送密度1.6~2.5吨/米2的物料，且给料高度相对比较高情形。
由于缓冲托辊组也有一定限制，缓冲床逐渐被应用于受料处缓冲。缓冲床由缓冲条、支架等组成，缓冲条分为中间和两侧三部分，两侧的部分可以调节角度，形成不同的槽角。缓冲条材质为UHMW+ABR，具备承受高负荷的性能，从而有效减小物料对胶带冲击，防止胶带跑偏或被撕裂。
缓冲床优点：1、缓冲条与输送带的面接触，有效防止了对输送带的损伤；2、通过对输送带的有效支撑，支撑面积大，受力平均，减少皮带松垂，吸收物料对输送带的冲击，有效防止输送带撕裂；3、没有旋转部件，不需润滑，维修时只需更换缓冲条，免维护，减少日常维修费用；4、拆分式结构，便于安装、维修。缺点：1、缓冲条材质为UHMW+ABR，价格昂贵。2、无没有旋转部件，在受料段距离长时，增加阻力，使得电机功率加大，成品增加。http://www.yuyin.sh.cn/带式输送机技术整理发布。
