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随着生产的发展，螺旋输送机使用的范围越来越广泛，螺旋输送机广泛使用在化工、食品、煤炭、冶金、建材、机械加工等行业中，螺旋输送机主要是由螺旋叶片的传动带动输送设备的运转，进行物料输送，主要输送各种粉状、颗粒状、散状和小块状等松散物料的水平和垂直输送，不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。生产味精的第一道工序是利用大米或淀粉调成浆，经液化、糖化、板框压滤等工序制成清亮透明的糖液。板框钢压滤卸出的米渣含水量约60%左右，结成块的米渣粘度小，易粉碎，米渣对设备零件有润滑作用等特性，因为在生产中会选用螺旋输送机作为米渣的输送设备。
在过去的生产中，味精生产厂常常将板框压滤机置放在底楼，米渣直接卸在地板上，再有人工清理，这样不仅造成劳动生产效率低，劳动强度大，而且还会对周围环境造成污染，影响糖液的生产质量。面对这种情况，工业上改用螺旋输送机来输送物料，改变了这种不合理的设置，螺旋输送机每台板框下部楼面预留长孔，只要把板框拉开，滤渣可以直接卸入另一台螺旋输送机内，送往米渣库，这样部件减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，还能保证板框处不会因为堆积的米渣出现酸臭、发霉的现象，进而改善了周围的环境。
输送米渣的螺旋输送机一般会根据生产的需要设计，不仅要满足生产需要，还要适应整个生产大环境。螺旋输送机的驱动装置有电机、圆柱齿轮减速机、柱销联轴器、十字滑块联轴器等组成。由于螺旋输送机本身机身较长，只能分成数段联接，各段螺旋由联接轴通过凹凸槽法兰连接起来，以确保螺旋长轴悬空在同一轴线上旋转，联接轴上装有数对对开式悬挂滑动轴承，确保螺旋轴旋转时具有一定的同心度和承受螺旋运转时叶片推渣产生的下垂力。悬挂轴承的设计应尽量使其结构简单，拆装方便。在悬挂滑动轴承处螺旋叶片是中断的，这样就很容易堆积物料，造成生产过程中阻力增大。所以，在输送米渣的过程中悬挂轴承的设计结构应当考虑尽量简短，并使叶片的中断长度越短越好。
螺旋输送机在输送米渣时，要注意及时查看设备的运行情况，因为米渣本身就属于易碎物料，所以在生产时要格外主要物料和设备的整体运行。http://www.okshusongji.com/螺旋输送机技术整理发布。
