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目前自动生产流水线的运行速度较快，一旦发生皮带撕裂事故，仅靠流水线司机及巡护人员发现处理是不够的。一是井下自动生产流水线的工作环境差，如煤尘大、光线暗、皮带上面有煤等，这些因素影响了人的判断和反应。二是有时撕裂不仅仅发生在司机的值守位置，同时我们也不能苛求自动生产流水线工作人员眼睛一刻不离皮带。因此，仅靠自动生产流水线工作人员巡视来避免皮带的划伤或撕裂，是不现实的。而一旦事故发生，如不及时处理，就会造成严重的后果。完善安装可靠的皮带撕裂保护是根本。
根据目前掌握的资料，国内的皮带撕裂保护装置主要有以下几种。
在皮带中以一定的间隔设置闭路线圈，以线圈是否完好判断皮带是否发生纵向撕裂，可选用预埋线圈式防撕裂皮带或现场接头时将线圈预埋在皮带中。不受异物落点位置的影响，沿溜槽落下的异物无论刺中皮带的哪个位置都不影响防撕裂功能。
可在1条皮带上设置几个检测点，以达到最佳的防撕裂效果。
ZS1-G感应式纵向撕裂检测器是目前看到的最有效的皮带防撕裂保护装置，但应增加其检测点的密度。但该装置需使用专用皮带，投入较大，应考虑在现有皮带上能否通过其他途径设置线圈。防撕裂检测皮带机； 其原理也是基于ZS1—G的思想，只是单独加设一部检测皮带，检测带的工作原理同上，检测带紧贴主皮带下面，当主皮带撕裂后再撕裂检测带，通过检测装置，控制主机停机。该装置需另铺设一部检测带，受到自动生产流水线安装空间限制，检测点只能局限某一部位。
本装置安装在给煤点附近的上皮带下面，在皮带运煤过程中，发生皮带撕裂时，煤落到本装置上，当堆到一定高度时，接通装置的外壳与电极，输出信号报警并紧急停车。该装置能有效检测并处理给煤点附近的皮带撕裂（皮带被撕透落煤）的事故，对于发生在其他地点的事故或皮带仅被划伤或事故初期虽然皮带被撕裂透，但还没有落煤的情况检测不到。我矿在五采四皮下运自动生产流水线上安装过，但基本上没有起作用。但对于撕裂严重的自动生产流水线事故有一定的保护作用。
ZFA型自动接触式防斯裂装置适用于DT II型、DX型等各种带宽的输送机，产品在导料槽前方设有活动门和闪光报警箱，一旦有杂物被导料槽卡住，即自动报警和停机，为防止杂物直接穿破皮带，在托辊组中间还设防撕裂托板，有效地保护了整机皮带的安全。但对于被给煤机、漏斗卡住的硬物，造成皮带撕裂无能为力。
