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链板输送机是饮料行业PET瓶装专业输送的输送设备，是一种利用循环往复的链条作用牵引力，以金属链板或是塑料链板作为输送承载体的一种输送机械设备。链板输送机主要是由链条、支轴和金属板进行组合而成，利用链条来带动链板的运转来达到链板输送机的输送目的。
链板输送机在经过长时间的运行之后易发生输送链的磨损情况，这时就需要相关的技术人员进行检查并且润滑或是更换相关部分零件。以免造成链板输送机的输送故障从而导到企业的生产效率。首先我们要进行分析链板输送机输送链的磨损的原因。销轴与外链板的装配应该为较大过盈的紧配合，而实际加工和装配精度未达到此项技术的要求，间隙配合导致销轴相对外链板转动，磨断开口销，是造成外链板脱落的根本原因。
输送磨琢性强的物料时，坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间，形成磨粒磨损，磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式，疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素，既要保证耐磨，又要兼顾耐疲劳，必须要做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。链板输送机的链销轴表面硬度严重不足，耐磨性差，短期内大量磨损，致使链条节距改变，加大运行冲击振动，恶化链传动工况，是产生断链事故的重要原因。传动机构减速机高速齿轴多次断裂，主要是输送链传动工况恶化引起的异类振动和尖峰负荷所致。从齿轴断面看，是疲劳断裂，检测结果也表明传动机一身并不存在制造缺陷和安装不足。
在发现输送链的磨损时，需要进行定期的检查维护或是更换，对于链板输送机的新链条制作，昱音厂商作了如下的技术改进要求：
1)优化结构，强化加工工艺，保证零件的加工装配精度。采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合(过盈量0.10～0.15mm)，解决了销轴与外链板的相对转动问题。
2)优化选材和热处理工艺，提高耐磨和抗疲劳性能。套筒:材质40Cr，淬火处理HRC50～54；销轴:材质20CrMnMo，渗碳淬火HRC58～62，渗层深度1.5～2mm；滚子:材质40Cr，淬火处理HRC48～52；内外链板:材质65Mn，采用冲孔，正火(HB280～320)和挤孔工艺。http://www.yuyin.sh.cn/链板输送机技术整理发布。
