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螺旋输送机是根据输送物料的特性要求和结构的不同，分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及可弯曲螺旋输送机。垂直螺旋输送机的螺旋体转速比普通螺旋输送机的要高，加入物料在离心力的作用下，与机壳间产生摩擦力，该摩擦力阻止物料随着螺旋叶片一起旋转并且克服物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。螺旋输送机有着输送量小、输送高度小、能耗量大。螺旋输送机的提升安全事故是输送设备的典型案例。事实上，也可以进行通过分析可以进行发现，这些事故的发生，与提升作业中的危险载荷存在着密切的联系。螺旋输送机的提升载荷相关性主要体现在两个方面。
危险载荷引发提升故障。螺旋输送机以料斗过装载为例：卸料不彻底，二次装载都会引起料斗实际装载量超限，从而使得系统变位质量增大、惯性增强，制动阶段原有制动力矩则相对不足，容易引发过卷故障；对于螺旋输送机的摩擦提升还增大了卷筒两侧静、动张力差，增大发生危险滑动的可能。
危险载荷反映提升故障。螺旋输送机以卡罐与松绳为例：容器导向装置性能的劣化可能阻碍容器上下顺畅运行，从而引起卡罐或松绳故障，而此时的提升载荷也发生了突变。螺旋输送机向上突变和向下突变可分别作为卡罐和松绳故障的重要判据。
螺旋输送机的这种相关性的存在为通过控制、监测载荷来提高系统安全性提供了理论依据。一方面，可以通过杜绝危险载荷而避免其可能引发的故障。例如，若在一次卸载完成后发现料斗中仍残留较多余物料，则可在专门清理后再进行提升作业，大大降低了下一提升循环过装载的可能。另一方面，也可以通过监测螺旋输送机运行过程中的异常载荷以诊断其所反映的故障，进而采取应急处理措施。例如，若在提升过程中监测到提升载荷的异常突变，则有理由怀疑刚性罐道性能劣变的可能，从而提示维护人员对罐道质量进行检查。
螺旋输送机的检修是我们经常会遇到的问题，输送机的检修也有很多要注意的事项。下面为大家讲解一下修理输送机设备的一些安全防范措施：
1、检修螺旋输送机前要先切断风机电源。检修时所使用的工具必须安全可靠。检修人员要戴安全帽。高空作业带保险带。
2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。
3、不得带电检修输送机设备的电气控制系统和电机。
4、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。
