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皮带输送机在在进行输送物料时，常常出现物料跑偏等现象。滚筒调偏也是较为遍下面就为大家盘点下滚筒调偏的方法。滚筒调偏的方法主要有两种，一种是采取轴压整体的调整方法，另一种是直接控制好轴头的位置。我们下面将要讨论和设计的主要是前面的第一种方法。根据现今掌握和搜集的相关资料以及介绍，在整个轴端调整的数量和输送带横向之间的移动的量中间基本上保持的是一种线性变化。实际需要调整的方向根据输送带跑偏的方向以及输送带实际运行的方向来进行具体的确定，一般在现场使用的方法主要是，对于跑偏侧相关的滚筒轴承座以及输送带运转方向背离的方向做好相应的调整。
自动调偏系统设计；皮带输送机的自动调偏的相关的理主要就是运用跑偏传感器来对相关的信号进行实际检测，让相关的液压系统作为整个执行的机构，若在整个输送带边缘出现超出允许位置的情况，则需要进行保持输送设备方面足够完好，并且按照手册相关的规定进行操作，对于上部的输送带控制不要超出滚筒以及托辊边缘，还要保证输送带不会出现磨机架现象。保证跑偏的传感器能够融合，然后来控制液压站进行启动，同时还需做好对电磁阀的切换，实现向整个液压马达方面的供液，液压的马达需要通过螺旋机，然后来带动顶杆实现对整个轴头的推移，实现最终的前移以及后退。我们把输送带复位到已经允许位置以内的时候，跑偏的传感器就会脱开，从而实现对液压泵停止供液的控制，让整个电磁阀实现回零，调偏实现结束。
考虑到皮带输送机的输送带会出现瞬时的偏摆现象。可以在位移传感器和液压的启动控制器电路之中设置延时的装置，让整个跑偏传感器的触合时间可以达到三十秒的时间，这样才能启动调偏装置。
输送机把自动调偏的装置引入到调偏的机构之中，让它既有自动进行跟踪以及自动调偏量呈现增大等方面的特点，而且还能把输送机进行综合保护之中的跑偏量进行自动的检测部分和纠偏的那些部分进行组合，这样的设备具有着非常广泛的应用前途，可以有效地解决现今的皮带输送机运转中的问题。http://www.yuyin.sh.cn/皮带输送机技术整理发布。
