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皮带输送机作为一种常见输送设备广泛应用于烟草、港口、食品及建材等行业，是应用最广泛的输送设备之一。托辊则是皮带输送机的最重要部件之一，托辊的性能好坏决定了整条皮带输送机的性能：
(1)托辊的径向跳动指标决定了皮带输送机的运转状况好坏；
(2)托辊的防护性能优劣又决定了皮带输送机可使用的环境、条件以及托辊的使用寿命；
(3)托辊的动旋转阻力大小决定了皮带机运转功率大小；
(4)托辊的综合性能不仅决定其本身寿命的长短，同时决定了整条皮带输送机的使用寿命。
由此可见，托辊在皮带输送机的使用过程中起着极其重要的作用。因此，生产出高质量的托辊是皮带输送机生产过程中的重要环节。所以在托辊生产过程中组装技术水平的高低是决定托辊的最终性能好坏，亦即整条皮带输送机性能好坏的重中之重。因而本文即对皮带输送机托辊生产中的钳工组装技术进行研究和探讨，以便共同推进皮带输送机行业的发展。
在托辊的生产过程中，涉及钳工组装的工序主要有轴承座的组装、轴承组合的组装、上挡圈调整三道工序，下面就分别对此三道工序的钳工技术进行阐述和探讨。
1、轴承座组装
轴承座是连接托辊的辊壳和素有托辊“心脏”之称的轴承的零件，轴承座位置的偏正对于托辊的径跳和动旋转阻力两种性能起着决定性的作用。如果轴承座的位置不符合要求，则会造成托辊的径向跳动指标超差，同时由于两端轴承同轴度不好，就会造成两侧的轴承不同轴。待组装完后，会造成托辊的动旋转阻力值增大，不仅降低了使用寿命，还会使整条皮带输送机的运转功率增加。因此，轴承座的组装是皮带输送机托辊生产过程中的关键工序之一。
2、轴承组合的组装
轴承组合的组装是皮带输送机托辊生产过程中的另一关键工序，可以称之为托辊的“心脏”安装工序。
由于轴承组合中零部件较多，所组装的各零部件均起着特别重要的作用，所以此过程如果不能完全符合要求，就会对托辊的使用性能造成严重影响，进而影响托辊的使用寿命和整条皮带输送机的运转性能。轴承组合包含内密封、轴承、迷宫密封、罩盖密封和防护盖等零件。内密封的作用是防止托辊辊壳内的赃物或杂质进入轴承腔内，以保持轴承室的清洁；轴承的作用是支撑整个托辊及所运送物料的总重量，是整个托辊的“心脏”，决定了托辊的寿命；迷宫密封的作用是防止托辊外部的赃物及水分进入轴承室而造成轴承损坏；罩盖的作用主要是防止水分进入迷宫密封；防护盖的作用则是防止粉尘和水分直接进入迷宫密封内，同时防护盖又和罩盖一起形成一道迷宫密封，加强了密封的防护效果。由此可见，轴承组合内各零部件对托辊的防护可靠性和托辊的使用寿命起着极其重要的作用。
