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托辊是皮带输送机的主要部件，量大面广，托辊质量直接影响输送机的正常运行。因此，提高托辊质量对降低能耗、节省费用、增加运行可靠性具有很大的意义。
对皮带输送机来说，在输送量相同的前提下，提高带速要比增大带宽有利得多，因为带速提高后，输送带最大张力可下降，输送带强度等级也可随之下降，从而节省了输送设备的投资费用；而增大带宽则需要扩大巷道的宽度，这就增加了巷道开拓的基建费用。但是带速过高，煤尘飞扬就越利害，当煤尘浓度高到一定程度时就会发生爆炸。为了安全起见，当输送机长度L>1 km时，推荐带宽为0.8～1.2m、带速为6～8m/s或更高、运量控制在500～3000t/h，这时年当量费用最低。
目前国外煤矿井下使用的皮带输送机带速达到7～12m/s，个别可达15m/s，国内则一般控制在6m/s之内。带速提高后，托辊转速也随着增大，导致托辊的旋转阻力增大和使用寿命降低。根据国内和国外有关托辊标准的规定，托辊转速不得超过600r/min，否则托辊旋转阻力会急剧增大，并导致使用寿命急剧下降。当托辊转速超过600r/min时，可采用加大托辊直径的方法来降低托辊转速。托辊是皮带输送机的主要部件，量大面广，重量约占整机重量的1/3，价格约占整机的1/5～1/3。据现场调查，托辊的使用寿命一般在180～240天。在顺槽中使用的托辊，在采完一个工作面后，托辊损坏数量约为60％～80％，消耗量相当大。另外托辊的旋转阻力增大会导致输送机运行阻力变大，从而使功率消耗也变大。煤矿中带式输送机的停机事故，绝大多数是由于托辊故障而引起的。因此，提高托辊的质量对降低带式输送机的能耗、节省费用、增加运行可靠性具有很大的意义。
1、托辊质量分析
高速托辊在结构密封、加工质量、轴承、润滑脂等方面有更高的要求。美国、澳大利亚等国家目前使用的新型注油托辊，其运行阻力小，轴承采用稀油润滑，托辊速度可达6～8m/s，托辊寿命可达10年以上。因此，要提高我国输送机的托辊技术，很重要的一点就是应该通过改进密封结构与材质，采用非金属保持架的大游隙专用轴承与专用润滑脂来提高高速托辊的质量。目前，国内托辊质量存在差距的另一个主要原因是加工质量，国内托辊生产厂家的加工工艺与设备精度保证不了设计要求，造成托辊旋转阻力大、甚至不能转动，使用寿命短、有时使用不到1～2个月就损坏了。因此，要制造出高质量的高速托辊，只有改进托辊的加工工艺和更新设备，才能满足大型带式输送机高带速的要求。据有关统计资料，在我国现有煤矿的使用条件下，若把托辊的使用寿命从原来的1年左右提高到5年以上，则每年托辊损坏的数量可减少4/5，可见经济效益是非常显著的。
