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皮带输送机输送带边部早期磨损，是众多输送设备的通病，其原因是输送带的跑偏，对输送带的纠偏。输送带成槽性差，支撑托辊转动不灵活，调换成槽性好的输送带。另外输送机配件输送带的带芯的损伤也是更换输送带主要原因，其主要是在进行输送物料时受到大块尖角物料的冲击，粉碎块状物料或改良卸料槽，减小物料的冲击。块状物料和异物卷入输送带和滚筒之间，防止异物掉进输送带和滚筒之间。在卸料槽部位被坚硬物料勾住，可以进行安装金属检测或磁性清除装置。
输送带的纵向撕裂所造成的原因很有可能是异物料落下戳穿输送带后卡信，随时检查机架附件是否松动，如果有松动及时修正。输送带的机架附件松动，角铁螺钉落下、挡板、刮板卡住，尾轮处安装V形刮板。托辊磨损后脱落，安装悬挂带式磁铁分离器。大型异物附落在输送带上，安装电气保护或超声波检测装置。
皮带输送机皮带易断开：
1、皮带张力过大，调紧拉紧装置，减少张力。
2、接头不牢固、皮带扣质量差，更换皮带扣，重新连接。
3、皮带使用时间长，及时更换新皮带。
4、维修质量差，加强维修质量。
输送带的使用寿命较短:
1、皮带的使用寿命和皮带的使用状况与皮带的质量有关，皮带输送机在运行时应该保证清扫器的可靠好用，回程皮带上应该无物料。
2、皮带的制造质量是用户比较关心的一个内容，在选定某一型号后还应该考虑其制造质量，常规上可进行外观检查，看看是否存在龟裂、老化的情况，制造后存放的时间是否过长，发生上述情况之一都不应采购，在最初发现龟裂的皮带，往往使用时间都比较短就损坏。
皮带输送机的托辊不转的原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进粉尘后，堵住不转，使托辊轴受力过大而弯曲，处理方法是更换托辊及轴承，减小落料点的高差，或落料点使用缓冲托辊。另外皮带输送机中托辊的严重偏心时会发生很大的噪音，其噪音的来源是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大，还有是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器不同心时的噪音。改向滚筒驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要进行更换轴承。
皮带输送机减速机的断轴也是输送设备的一个较大的问题，其主要原因减速机高速轴设计上的强度不够，发生这种情况应当进行更换减速机或是修改减速机的设计。电机轴与减速机高速轴不同心时，会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴上的弯矩，长期运转会发生断轴现象，在安装与维修时应仔细调整其位置，保证两轴同心。在大多数的情况下电机轴不会发生断轴，这是因为电机轴的材料一般是四十五号钢，电机轴比较粗，应力集中情况要好一些，所以电机轴通常不会断裂。皮带输送机减速机声音异常是由轴承及齿轮过度磨损，间隙过大或外壳螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换减速机，进行大修。
