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一、概述
托辊是安装在输送机机尾用来支承输送带和输送带上所承载的物料，它减少了物料对输送带的冲击。托辊技术参数随输送带宽度不同而不同。
二、产品型号含义：托辊
三、托辊执行标准：
MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术条件》。
四、结构特征
结构特征：
缓冲托辊结构如图所示：
托辊结构图
1－轴 2－筒体 3－阻燃橡胶圈 4－轴承座 5－密封圈 6－轴承 7－内密封圈
8－外密封圈 9－内挡圈 10－外挡圈 11－挡板 12－轴用弹性挡圈
五、托辊主要技术参数和技术性能
1.径向圆跳动：径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。
2.轴向窜动：在500N轴向载荷作用下，托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。
3.旋转阻力：托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力小于表二的界定数值。
4.跌落强度：托辊经水平与垂直跌落试验后，所有零件和焊缝无损伤和脱出现象，托辊轴向位移不大于1.2mm，托辊管体与轴承座无松动。同时，经跌落试验后，其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。
5.轴向载荷：对托辊施加表三规定的轴向载荷后，托辊轴（包括轴承座、密封装置）与托辊管体无脱开现象。
表一 径向圆跳动量
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托辊直径mm
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管体直径mm
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托辊长度mm
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＜460
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460～950
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950～1600
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＞1600
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φ89
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φ60
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0.5
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0.7
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1.3
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1.5
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φ108
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φ75.5
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0.5
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0.7
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1.3
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1.5
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表二 旋转阻力
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托辊直径mm
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管体直径mm
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长度mm
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旋转阻力N
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φ89
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φ60
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≤460
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2.0
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＞460
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2.5
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φ108
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φ75.5
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≤460
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2.0
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＞460
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2.5
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表三 轴向载荷
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托辊直径mm
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管体直径mm
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施加的轴向载荷kN
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φ89-φ108
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φ60-75.5
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10
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6.浸水密封性能：托辊在清水中以1450r/min的转速旋转24小时后，其进水量不超过150g。
7.淋水密封性能：托辊以1450r/min的转速运转120h后，其进水量不超过250g。
8.使用寿命：寿命不低于20000小时。
9.托辊中的胶圈，其安全性能符合MT113的相关规定。
六、安装、调整
1、安装
将托辊挂于皮带输送机上已安装好的托辊架上，上好相应的联接件。托辊上表面应位于同一平面上(水平面或倾斜面)或者在一个公共半径的弧面上(输送机凹弧段或凸弧段)，在相邻三组托辊之间其高低，固定式输送机不大于2mm，伸缩和吊挂式输送机不大于3mm。对于绞接缓冲托辊，则安装前先用铰接片与开口销将三条托辊联成一串，然后将再每串托辊往皮带机上装。
七、使用、操作
1.必须保持托辊良好，有清洁的工作环境。驱动装置关闭后，对托辊进行经常性的检查、调整、维护和清扫。
2.输送带运输时，边缘不得超出托辊筒体边缘。
八、使用环境条件
1.环境温度为-10°～+40°。
2.井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》（2004版）中第一百条的规定。
3.工作环境允许存在淋水情况。
4.托辊应能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
九、保养、维修、警示
1.经常对托辊进行清扫，保持筒体清洁。
2.对托辊定期检查，发现转动不灵活的应立即取下更换。
十、运输、贮存
1.产品装箱和包扎，并符合陆路、水路运输和装运的要求。
2.产品在运输过程中，必须符合运输部门的有关规定，产品在保管期间内应采取防雨、防潮措施，贮存时放在有遮棚的仓库内。
十一、开箱及检查
开箱时注意不要损坏箱内物品，随产品应有下列技术文件：产品合格证书、产品使用说明书、装箱清单、总装图。检查一下这些文件是否齐全，并根据装箱清单清点实物。
十二、其他
在用户遵守输送机运输、保管、安装和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起18个月内(其中使用日期不超过12个月)，产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，我公司免费为用户修理或更换(不包括易损件)。
