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动力辊筒输送机可以因地制宜的选用直线、弯道、斜坡等输送线体形式来进行输送物料，可以进行连续运行、节拍运行或是变速运行等多种控制方式。动力辊筒输送机有着长距离、大运量、连续运输的优势并且还有着运行可靠，可以非常容易实现自动控制，得到非常广泛的应用。动力辊筒输送机在输送物料时常常会遇到一系列的问题阻碍着动力辊筒输送机的输送，为了使得动力辊筒输送机可以正常的输送，还必须考虑如何管理和创新，特别要考虑到动力辊筒输送机皮带防断带的管理方法。
动力辊筒输送机可以进行极大的提高生产效率，改弯过去动力辊筒输送机低效率、高投入的状况，并且动力辊筒输送机便于管理和维护，可以进行直接将煤等物料直接运输至主运皮带。在生产施工中，在大倾角巷道下的动力辊筒输送机的运输，往往会出现一系列有动力辊筒输送机生产安全的问题，如皮带的打滑、保护装置误动作等问题。在生产管理中不断的创新改造，解决下皮带在输送过程中出现的各类问题，对下山皮带进行有效科学的管理，可以保障我矿原煤的正常拉运，保障人员设备的安全，可以进行创造更大的经济效益。
动力辊筒输送机的关健设备提制动装置，动力辊筒输送机的制动问题越来越突出，甚至曾经发生过由于制动装置的制动力矩下降，致使输送带不断地加速，运行速度失控，发生“飞车”，甚至将电动机转子甩坏的重大事故。输送机的制动问题频发，最为主要是由于大型输送机系统从运行状态到停机的过程当中，所产生的巨大机械能力，除了一部分被输送机的运行阻力所消耗外，剩余的能量都需要由制动装置来进行消耗，所以当制动装置的设置得不太合理时，将极易导致制动装置损坏、闸瓦烧坏等事故。制动器的制动表面需经“跑合”达到完全接触时才能达到设计的摩擦系数。因此，制动设备必须进行调整以补偿这一“跑合”过程。目前国内的制动方式有三种：机械式摩擦制动装置、液力制动装置、液压制动装置。其中机械式摩擦制动装置常用的有块式制动器、带式制动器及自冷盘式制动器等设备。这三种制动方式都具有较好的防爆性能和安全性能。
