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碳钢托辊在使用过程中存在的主要问题就是碳钢托辊的运转问题。碳钢托辊运转中出现的转动不灵活、严重时甚至不转动现象，使得碳钢托辊运转的阻力系数由滚动变成滑动，其值增大10倍左右，结果会造成运行阻力增大，功率消耗增大，相应地输送距离或输送量减少;其次，由于碳钢托辊转动不灵活，使碳钢托辊和输送带的磨损加剧，使用寿命降低。碳钢托辊使用寿命的降低，势必要经常大量更换碳钢托辊，造成碳钢托辊备件的供应紧张，使设备维护工作量增多，从而导致煤的运输成本提高。
碳钢托辊的质量分析及工艺制定：
影响碳钢托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素很多，主要是碳钢托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等等，而碳钢托辊结构主要是由管件、轴承座、轴承、密封件、润滑脂和轴组成，现将主要零件对碳钢托辊质量的影响分析如下:
(一)管件。管件的制造质量是影响碳钢托辊质量的一个重要因素，它本身的不圆度以及加工的不同轴度，将直接影响碳钢托辊的径向圆跳动和旋转阻力，最终影响碳钢托辊的使用寿命。因此，为了提高碳钢托辊质量，我们选用质量比较好的高频焊管，采用钢管双头车孔机床，以平完头的钢管的倒角为基准，车两端内孔止口，保证了管体尺寸及精度要求，避免了碳钢托辊因为管体止口不同心而造成的质量问题。
(二)轴承座。DTII型碳钢托辊为冲压轴承座碳钢托辊，使用经验证明，用3mm厚的钢板冲压的轴承座钢性强、容易保证碳钢托辊的装配精度和运转灵活性。轴承座的精度高低，也将直接影响碳钢托辊质量。为保证冲压后的内孔尺寸及内孔与外径的同轴度，我们选用了优质板材和模具材料设计工装，以放轴承部位为基准，采用CO2气体保护焊把轴承座焊接在管体上，这样不仅保证了内孔所需三级精度要求，使碳钢托辊的旋转阻力和径向圆跳动不超差，而且大大减轻了碳钢托辊的整体重量。
(三)轴承。碳钢托辊的使用寿命主要取决于轴承和密封的性能，如果碳钢托辊具有良好的密封性能，碳钢托辊使用寿命实际上就是轴承的使用寿命。轴承不仅对碳钢托辊使用寿命有重大影响，而且对碳钢托辊旋转阻力也有一定的影响。测试结果表明:轴承摩擦阻力占碳钢托辊旋转阻力的1/4～1/8。碳钢托辊轴承失效的主要原因如下:
a、煤尘或煤泥大量进入到轴承内，使轴承的沟道及保持架的兜孔内填满油泥，不能转动而失效;b、轴承中的油脂流失后，由于外界的水或潮气大量侵入，使钢保持架、钢球和内外沟道严重锈蚀，使其不能转动而失效。油脂变质也会使轴承失效;c、轴承本身质量差引起的失效;d、机加工后装配质量差而引起轴承失效。
为解决这一问题，我们对碳钢托辊轴承改为305KA大游隙专用轴承，测试数据表明:即使在非常恶劣的条件下运转，专用轴承的使用寿命大大高于普通轴承，而旋转阻力低1倍以上。
(四)润滑脂。目前煤矿井下用碳钢托辊常用的润滑脂为钙基脂和矿用锂基脂。钙基脂抗水性能好，但熔点低，高温时极易凝固，使用一段时间就易变色、变干，不堪再用，从而影响轴承的使用寿命。矿用锂基脂除保留钙基脂的主要优点外，它的抗水解能力很强，有较好的机械安全性，适用于温度为-20～120℃的工作场合，能满足煤矿井下常年煤尘、淋水等恶劣工作环境。因此，采用锂基润滑脂，改善碳钢托辊轴承的润滑情况，对延长碳钢托辊使用寿命是非常必要的。
(五)轴。轴的加工质量是影响碳钢托辊质量的另一个重要因素，它本身的不圆度，也将直接影响碳钢托辊的径向圆跳动和旋转阻力，最终影响碳钢托辊的运行寿命。因此，我们采用轴两端顶针一次加工切削法，利用磨削保证了轴的尺寸及精度要求，从而避免了碳钢托辊因为轴的不同心而造成的质量问题。
