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滚筒输送机是一种用途广泛的机械化运输设备，常在汽车制造行业的砂型铸造车间和发动机装配车间的造型、制芯、清理、装配等工部中运用。用于联结各工艺主机和辅机设备组成生产线、回箱辊道、存放和输送模板框辊道、组芯辊道、铸件铲磨清理辊道以及发动机装配线等。
昱音输送机常作为非标设备进行设计制造，在机械行业和铸造行业中常用直径3，直径105，直径155三种直径的滚筒，但品种规格较少，同时链传动机动辊产品在汽车制造领域的铸造行业中几乎是空白。为了适应国内的普遍需要，国内输送设备行业根据机械工业各大设计院联合设计的产品，开发了GZT型滚筒输送机。
为了更好的配合使用滚筒输送机系列产品样本资料(行业标准JB/T7012 - 93)，笔者对滚筒输送的设计选型与计算介绍如下。
1、滚筒输送机的主要参数与形式
(1)D为滚筒外径，mm:25，45，50，60，76，89，108，113，159(带“一”标记参数为铸造车间常用规格)。
(2)B为滚筒输送机宽度，mm:160，200，250，320，400，500，630，800，1000，1250可根据实际需要选用非标准宽度或大于1250mm的宽度，但许用载荷需要校核。
(3)P为滚筒间距，mm: 50，75，100，125，150，180，200，250，300。
(4) GZT系列中转弯段的锥辊小端外径规定为直径50和直径60，锥度为1：16和1:30。
(5)转弯段机架内侧半径R，mm;
(6)转弯段角度有：300，450，600 ,900，常用450和900两种。
(7)机动滚筒的速度范围为0.05_2，m/s;常用0.1—0. 32，rn/s。
(8)滚筒输送机除了分为非机动和机动外，还分为定轴型和转轴型。后者与前者比较在同样直径和宽度条件下，单个滚筒承受的载荷可以更大一些。
(9)机架标准长度有1500，2000，3000三种，可根据需要任意组合。
(10)支腿用螺栓与机架连接，底板焊在基础埋板上，其高度可通过螺栓进行调节。
(11)转弯段锥辊为母线水平型，物件靠锥辊长度方向不同的线速度改变运动方向。
(12) GZT型包括边辊和多辊形式。
2、设计选型与计算
输送机有效宽度，直线段机动辊和非机动辊常用如下公式计算：B=W+ AB式中：形为物件底面最大宽度，mm;AB -般取值为50_150mm，实际选用时，应按计算值B再查找样本中的标准值。转弯段滚筒宽度B用公式(1)计算。计算所得结果应圆整选取样本中的标准值并尽量与直线宽度一致。(1)确定滚筒间距P底面平硬的物件在滚筒上的支承。对于要求运行平稳的物件P= (1/4 - 1/5)i。计算结果应圆整为样本中的标准值，同时要根据单个滚筒承载能力进行校核，装载段还需要考虑冲击载荷以便缩小滚筒间距。(2)选用滚筒直径D作用在单个滚筒上的载荷F-般按T式计算：F= G/n,J 而不同直径和宽度的单个滚筒许用载荷[F]可从产品样本上查出：[F]≤F，式中：G为物件总质量;n’为有效承载滚筒数，一般n’=0.7n，n为物件下面的滚筒数。
