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刮板输送机是煤矿井下工作面生产的重要运输工具。随着技术的不断进步，刮板输送机逐步向大输送量、智能化、节约化的方向发展。但如果输送机在安装的过程中铺设及调整不当极容易造成输送设备故障，威胁设备运行及人员的人身安全，所以需要认真对待，不能有丝毫马虎。在这里，输送机厂家上海昱音机械技术总结了不正确的安装方式对刮板输送机的影响，供大家参考学习。
(1)安装现场对对刮板输送机运行的影响。矿井地质条件复杂，环境多变，加之管理水平的不同，如果在安装的过程中不对周边的生产环境及安装现场进行综合，在后续的生产活动中就极容易造成设备事故或者故障频发。辅设长度是在与电动机的功率、链速、输送量、工作点倾角的变化而变化。当型号确定后，其功率、链速、输送量也就基本确定了。倾角越大，所需功率也就越大，长度越长所需的功率也就越大。通过对刮板输送机辅设长度、倾角、功率的分析，使我们在选型中更具有科学性，使用地点的倾角、长度都必须具体问题具体对待，不仅有定性分析，还要有定量分析。只有这样才不至于把事故的祸根埋下。才不致于因选型不当而发生频繁烧电动机及损坏其它零部件的事故。
(2)刮板链条松紧度不当对运行的影响。刮板链是刮板输送机中最容易出故障的部位。刮板链在牵引力的作用下，经常进行着静磨擦与动磨擦，较大的磨擦使刮板链链环或联接环截面减小，强度降低出现断链事故。双边刮板链常因匹配不当造成刮板歪斜，刮板链长度差过大引起一条链子受力大磨损大，甚至使链子在链轮上错位或跳牙.圆环链的伸长变形不得超过设计长度，链环直径磨损不得超过规定。
(3)刮板的安装应符合规定方向，间距符合要求，刮板弯曲变形不得大于5mm.每单元或整体刮板链不得有扭麻花现象。刮板、刮板链及连接环处是事故的多发点，应将螺母拧紧达到规定力矩，使之三位一体成为一个刚性组件。刮板链在刮板输送机中安装以后，必须使刮板链不松链，要消除松链就得张紧链子，要张紧链子就得给刮板链一个初张力，这个初张力是靠紧链器实现的。刮板输送机安装完毕后，在没有投入运行前应进行空载链环跑合接触贴合。跑合后链子如伸长，应重新调整张紧。在运行以后，由于带载运行使链环进一步跑合，应注意检查松紧程度，以便及时调整防止断链事故的发生。
(4)矿井地质条件要适应使用刮板输送机的特性要求，可弯曲刮板输送机允许溜槽水平弯曲度，垂直弯曲度。刮板输送机铺的要平。包括2个方面：横向要平，纵向也要平。横向不平是造成歪斜，加大刮板链与溜槽的磨擦与卡刮。另外部分浮煤跑到溜槽底部增大阻力，引起断链或损坏零部件，或烧坏电动机。机采工作面溜槽槽向不平除了引起上述危害，还会使底部不平，采高不够，液压支架抬头或低头。纵向不平，就是说沿铺设长度方向铺的要比较平。在垂直方向不能有较大弯曲，纵向凸凹高低不平也会使刮板链受力恶化，造成断链损坏零部件或超载烧坏电动机。机采工作面会使支架左右倾斜，甚至倒绞架。资料证明：刮板输送机不平不直对刮板链零部件及电动机危害极大，导致事故繁多。溜槽偏角越大牵引力越大。如果弯曲段靠近机头部位则牵引增加的越大，偏角的增加引起功率的增加，而且几乎是正比关系。
