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带式输送机在选矿厂可以与选矿工艺流程相配合，形成流水作业输送线。在输送机使用过程中制动装置发挥着重要的作用，但其选择和要求也比较高，尤其是对于一些大型、长距离、大运量等带式输送机更是如此，它关系着企业生产设备及人员的安全，这里我们对带式输送机制动装置选择及设计要求进行简单的讲解。
带式输送机制动装置的选择。输送机的制动装置在设备运行中起着很重要的作用，尤其是当输送设备出现故障或者需要紧急停车时，需要设备能够及时刹车，避免重大故障或者事故的发生。因此需要制动装置能够承受巨大的负荷。目前常用的制动系统有机械闸轮(块、盘)制动,电气动力制动,液力制动和液压制动等。电气制动性能较稳定,但在突然断电时制动系统就无法工作;液力制动不仅系统复杂,并且在转速较低的情况下制动力矩迅速减小,仍需机械闸轮(块、盘)进行干摩擦制动;而对于机械闸轮(块、盘)制动,由于其会产生火花及烧灼现象,对矿井生产安全产生危害,因而制动装置的选择需要根据用户使用现场的情况来进行确定，尤其在煤矿等矿山行业，带式输送机的制动部件选择需要极为谨慎。
我们都知道大型带式输送机系统从运行状态到停机的过程，巨大的机械能除由输送机的运行阻力消耗外，其余的能量都要由制动装置消耗，特别是带式输送机的速度控制所需的制动功也很大。当制动装置设置行不合适时，将导致制动装置损坏、闸瓦烧坏等事故。在下运时，发生过由于制动装置的制动力矩下降，达不到设计要求，致使输送带不断加速，运行速度失控会造成重大的事故。
因此，在带式输送机制动过程中,制动装置不但要能克服负载力矩的作用,同时要不断地吸收制动过程产生的热量。若制动减速度取较小时,制动装置的制动力矩可以较小,但是此时要求制动装置作的制动功较大,要求制动装置的热容量也要大。由于这个原因,在现场使用中,制动装置的制动力矩由于设置不当,制动时间过长,产生了大量的热,使得制动装置温升过高。但是当制动减速度过大时,虽然产生的发热量小了,但要求制动装置输出的制动力矩大了,对带式输送机系统的机械冲击也大,甚至出现减速机齿轮损坏或断轴事故。
如大型带式输送机发生机械故障时可能出现反转和向后运行，除电动制动外，还需采用机械逆止器作为安全措施。制动器的制动表面需经跑合达到完全接触时才能达到设计的摩擦系数。这些方面也就要求带式输送机设计生产时对制动装置的要求也比较严格，所选用的制动装置必须满足如下要求：
(1)制动能量大。在一些大型带式输送机上使用闸块式制动器，由于制动时间短，热量不能及时散发出，而且温度高则闸衬易于磨损摩擦系数下降，制动时间增加，导致制动能量增大，温度又进一步升高，超温和闸衬会使闸块式制动器的制动力矩急剧下降，容易造成事故。
