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生产输送机是一个专业输送食品、制药及化工行业的复杂型输送设备，其结构也是较为复杂由众多的部件进行构成，其中主要包括驱动机构、张紧机构、输送链条、光轮回转装置、小车组、轨道、上坡捕捉器、下坡捕捉器、滚子组回转装置，河流岔道、分流岔道、垂直升降机、停止器及电控系统等各个部件进行组合而成。
生产输送机的在输送物料时有着自动化程度高、输送距离远、提升能力强等各个优点，除此之外，该输送线还具有着输送和垂直举升的功能应用的范围比较广泛，但是具有着需要自动转挂设备来进行完成工件的上、下料转挂的功能。生产输送机主要用于无门盖车身总成从主焊线到调整线的输送。在生产节拍快到1分钟左右或是多品种需要编组时，比较适合取代搬运机，作为车身下部、侧围、前/后底板和发动机舱的线间搬运设备。由于生产输送机需要环形的轨道占用的空间和活动范围大，在上件较多的身下部生产区会造成生产线复杂，所以在能用搬运机的情况下，一般不采用生产输送机。
生产输送机可用于焊装线序间输送、焊装线间存储输送和焊装车间白车身存储输送。该生产输送机采用积木式结构，应用范围广、自动化程度高，同时还具有独特地排除故障功能和灵活地操作系统，但也存在定位精度低等缺点。生产输送机主要是由牵引小车、载物车、均衡梁、铝合金轨道、滑触线、集电器、道岔、升降机、环链电葫芦以及电控系统等进行组合而成的。
生产输送机在输送物料的工作原理是使用一调频电机带动齿轮、齿条进行，其一工位距离的往复运动；其举升、下降运动为到达一工位后落下，方便夹具对工件进行加紧，焊接结束后，顶升以使工件离开夹具，使得工件不与夹具进行干涉，方便于工件的提升。生产输送机在每一个工位使用双作用气缸来推斜楔平移交叉臂机构或驱动曲柄带动四连杆机构来完成举升和下降运动。虽然采用气缸进行举升、下降运动具有价格便宜、安全系数高、运行平稳等优点，但气缸具有着延迟作用，不能够很好的满足快速响应，减小了生产的节拍。同时由于气缸的推力有限，生产输送机一般只于载荷较小的工位。若采用液压机构来作举升和下降的动力源，虽克服了气缸推力小的缺点，但是也存在延时作用。虽然气缸与液压驱动有着一定的缺点，但采用缺缸和液压驱动具有着一定的缓冲作用，可以进行提高输送线的安全运行。目前一般采用伺服电机的方式来进行驱动，可以很好的解决延时作用的问题。 http://www.yuyin.sh.cn/生产输送机技术整理发布。
